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       活性炭吸附法是工業(yè)企業(yè)治理揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)比較常用的一種方法，之所以廣泛使用，是因為活性炭具有化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性、可反復(fù)再生、適用于不同工藝條件等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際工作中，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)要求，規(guī)范運(yùn)行活性炭處理工藝。
在有機(jī)廢氣處理工藝中，活性炭處理方法使用較多，隨之存在的問題也不少，諸如設(shè)計風(fēng)量與處理廢氣不匹配、設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理、活性炭以次充好、吸附層氣體流速不滿足標(biāo)準(zhǔn)、活性炭更換不及時等問題，讓治理效果大打折扣。
 
　　活性炭吸附法是工業(yè)企業(yè)治理揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)比較常用的一種方法，之所以廣泛使用，是因為活性炭具有以下特點(diǎn)：
 
　　1.活性炭具有較大的比表面積和吸附容量，良好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，可反復(fù)再生。
 
　　2.根據(jù)形態(tài)不同，活性炭可分為顆粒狀活性炭、蜂窩狀活性炭和粉狀活性炭，可以適用于不同工藝條件。
 
　　關(guān)于活性炭使用的幾種常見違法行為
 
　　1、活性炭填充量不足、未規(guī)范填充，長期不更換，或者設(shè)施未正常開啟等
 
　　依據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條之規(guī)定，產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動，未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施的，由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治。
 
　　2、未按規(guī)定建立臺賬，記錄處理設(shè)施的主要運(yùn)行和維護(hù)信息，如活性炭更換周期和更換量等
 
　　依據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條規(guī)定，工業(yè)涂裝企業(yè)未使用低揮發(fā)性有機(jī)物含量涂料或者未建立、保存臺賬的；由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治。
 
　　3、活性炭質(zhì)量以次充好，購買使用低碘值劣質(zhì)活性炭
 
　　依據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條之規(guī)定，產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動，未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施的，由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治。
 
　　涉氣企業(yè)活性炭吸附治理工藝規(guī)范化管理自查指南
 
　　設(shè)計風(fēng)量
 
　　涉VOCs排放工序應(yīng)在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集，無法密閉采用局部集氣罩的，應(yīng)根據(jù)廢氣排放特點(diǎn)合理選擇收集點(diǎn)位，按《排風(fēng)罩的分類和技術(shù)條件》(GB/T 16758)規(guī)定，設(shè)置能有效收集廢氣的集氣罩，距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不低于0.3米/秒。
 
　　活性炭吸附裝置風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足依據(jù)車間集氣罩形狀、大小數(shù)量及控制風(fēng)速等測算的風(fēng)量所需，達(dá)不到要求的通過更換大功率風(fēng)機(jī)、增設(shè)煙道風(fēng)機(jī)、增加垂簾等方式進(jìn)行改造。
 
　　設(shè)備質(zhì)量
 
　　臥式活性炭罐、箱式活性炭罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理，氣體流通順暢、無短路、無死角?；钚蕴课窖b置的門、焊縫、管道連接處等均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣，所有螺栓、螺母均應(yīng)經(jīng)過表面處理，連接牢固。金屬材質(zhì)裝置外殼應(yīng)采用不銹鋼或防腐處理，表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等缺陷。
 
　　排放風(fēng)機(jī)宜安裝在吸附裝置后端，使裝置形成負(fù)壓，盡量保證無污染氣體泄漏到設(shè)備箱罐體體外。
 
　　應(yīng)在活性炭吸附裝置進(jìn)氣和出氣管道上設(shè)置采樣口，采樣口設(shè)置應(yīng)符合《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置HJ/T 386-2007》的要求，便于日常監(jiān)測活性炭吸附效率。根據(jù)活性炭更換周期及時更換活性炭，更換下來的活性炭按危險廢物處理。
 
　　氣體流速
 
　　吸附裝置吸附層的氣體流速應(yīng)根據(jù)吸附劑的形態(tài)確定。采用顆?；钚蕴繒r，氣體流速宜低于0.60m/s，裝填厚度不得低于0.4m?；钚蕴繎?yīng)裝填齊整，避免氣流短路；采用活性炭纖維時，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低于1.20m/s。
 
　　廢氣預(yù)處理
 
　　進(jìn)入吸附設(shè)備的廢氣顆粒物含量和溫度應(yīng)分別低于1mg/m3 和40℃，若顆粒物含量超過1mg/m3時，應(yīng)先采用過濾或洗滌等方式進(jìn)行預(yù)處理。
 
　　活性炭對酸性廢氣吸附效果較差，且酸性氣體易對設(shè)備本體造成腐蝕，應(yīng)先采用洗滌進(jìn)行預(yù)處理。
 
　　企業(yè)應(yīng)制訂定期更換過濾材料的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)程，保障活性炭在低顆粒物、低含水率條件下使用。
 
　　活性炭質(zhì)量
 
　　顆?；钚蕴康馕街怠?00mg/g，比表面積≥850㎡/g；
 
　　蜂窩活性炭橫向抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.9MPa，縱向強(qiáng)度應(yīng)不低于0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比表面積≥750㎡/g。活性炭纖維其比表面積不低于1100㎡/g(BET法)
 
　　企業(yè)應(yīng)備好所購活性炭廠家關(guān)于活性炭碘值、比表面積等產(chǎn)品質(zhì)量證明材料，備查。
 
　　活性炭填充量
 
　　采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，通常年活性炭使用量不應(yīng)低于VOCs產(chǎn)生量的5倍，即1噸VOCs產(chǎn)生量，需5噸活性炭用于吸附。活性炭更換周期一般不應(yīng)超過累計運(yùn)行500小時或3個月。實(shí)際工作中，填充量、更換周期根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況具體確定。
 
　　規(guī)范企業(yè)環(huán)保管理
 
　　活性炭吸附處理裝置應(yīng)先于產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備開啟、晚于生產(chǎn)工藝設(shè)備停機(jī)，鼓勵有條件的實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)裝置的連鎖控制。活性炭吸附裝置應(yīng)設(shè)置銘牌并張貼在裝置醒目位置(可參照排污口設(shè)置規(guī)范)，包含環(huán)保產(chǎn)品名稱、型號、風(fēng)量、活性炭名稱、裝填量、裝填方式、活性炭碘值、比表面積等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)做好活性炭吸附日常運(yùn)行維護(hù)臺賬記錄，主要包括設(shè)備運(yùn)行啟停時間、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、耗材消耗(采購量、使用量、裝填量、更換量和更換時間、處置記錄等)及能源消耗(電耗)等。
 
　　實(shí)際工作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)要求，規(guī)范運(yùn)行活性炭處理工藝。
 
　　不規(guī)范使用的法律后果
 
　　對未配套建設(shè)廢氣治理設(shè)施的企業(yè)依法責(zé)令停產(chǎn)，限期整改；除惡臭異味治理外，新建企業(yè)一律不得采用單一低溫等離子、光催化、光氧化、水噴淋等低效末端治理技術(shù)，現(xiàn)有企業(yè)應(yīng)盡快更換為高效治理工藝(如燃燒技術(shù)等)或采用多種工藝組合式進(jìn)行改造。
 
　　《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百零八條違反本法規(guī)定，有下列行為之一的，由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治：
 
　　(一)產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動，未在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行，未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施，或者未采取減少廢氣排放措施的；
 
　　(二)工業(yè)涂裝企業(yè)未使用低揮發(fā)性有機(jī)物含量涂料或者未建立、保存臺賬的；
 
　　(三)石油、化工以及其他生產(chǎn)和使用有機(jī)溶劑的企業(yè)，未采取措施對管道、設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、維修，減少物料泄漏或者對泄漏的物料未及時收集處理的；
 
　　(四)儲油儲氣庫、加油加氣站和油罐車、氣罐車等，未按照國家有關(guān)規(guī)定安裝并正常使用油氣回收裝置的；
 
　　(五)鋼鐵、建材、有色金屬、石油、化工、制藥、礦產(chǎn)開采等企業(yè)，未采取集中收集處理、密閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，控制、減少粉塵和氣態(tài)污染物排放的；
 
　　(六)工業(yè)生產(chǎn)、垃圾填埋或者其他活動中產(chǎn)生的可燃性氣體未回收利用，不具備回收利用條件未進(jìn)行防治污染處理，或者可燃性氣體回收利用裝置不能正常作業(yè)，未及時修復(fù)或者更新的。